DISCO₂VERY

La technologie de liquéfaction du CO₂ de AB permet de récupérer le dioxyde de carbone issu du processus de valorisation du biogaz et de le convertir en bioCO₂ liquide adapté à l’industrie alimentaire.  Nouveauté ajoutée à notre vaste gamme de solutions technologiques, pour valoriser les émissions résultant du processus de production du biométhane, en le transformant en une ressource précieuse.

Nos installations de liquéfaction du CO₂ – DISCO₂VERY – sont conformes aux rigoureuses normes de sécurité et normes environnementales et elles utilisent des technologies de pointe pour optimiser l’efficacité énergétique, la fiabilité et la pureté du CO₂ liquide produit. Conçus comme solution sous container et plug-and-play, elles garantissent une installation et une mise en service rapides sur le site. 

Le CO₂ produit à partir de l’épuration du biogaz peut être liquéfié pour être transporté vers les lieux de consommation : injection de CO₂ dans les serres agricoles, production de neige carbonique, industrie agroalimentaire, industrie chimique, production de liquides de refroidissement.

L’ajout d’une installation de liquéfaction du CO₂ au système de valorisation du biogaz à biométhane améliore la soutenabilité, les revenus et du score CI. 

Le score CI mesure la quantité d’émissions de dioxyde de carbone (CO₂) produites par unité d’énergie ou de combustible consommé. Il s’agit d’une mesure fondamentale utilisée pour évaluer l’impact environnemental de diverses sources d’énergie. Un score CI inférieur indique une moindre quantité d’émissions de CO₂ associées à l’énergie produite, ce qui signifie une source d’énergie plus propre et soutenable. 

Le CO₂ produit par l’installation est conforme à la réglementation européenne (Règlement (UE) n° 231/2012 – Additif E290) et la norme internationale (International Society of Beverage Technologists) pour l’utilisation du dioxyde de carbone dans les boissons.

L’installation repose sur un procédé cryogénique intégré subdivisé en 5 phases :

1. Traitement : lors de la première partie du processus, le système de purification élimine les contaminants et les odeurs grâce à un système de filtres à charbons actifs.

2. Compression : le gaz est comprimé à une pression comprise entre 15 et 20 bars en fonction des exigences du client.

3. Séchage : l’humidité est réduite par condensation et absorption sur des tamis moléculaires.

4. Distillation cryogénique : les gaz étrangers (CH₄, N₂, O₂)  présents dans le mélange en entrée sont séparés du dioxyde de carbone grâce à la technologie de la distillation cryogénique, qui permet d’obtenir du CO₂ en sortie du système avec une teneur supérieure à 99,9 %, comme l’exige la norme ISBT. 

5. Stockage : Le bio-CO₂ est acheminé dans un réservoir de stockage où il est maintenu dans les conditions de pression et de température voulues.